現場改善に役立つIE手法の事例集を紹介【図解】

工場における時間管理リードタイム、サイクルタイム、標準タイム、タクトタイムの説明標準時間 structure of standard time その仕事に適正を持ち、習熟した作業者が、所定の作業条件の基で必要な余裕を持ち、正常な作業ペー.

スマホ、デジカメによる連続時間分析活用事例を解説【図解】ワークサンプリング法で業務改善を実現する方法【図解】

初心者、新入社員向けのワーク・サンプリング法の入門ガイドとして作成しました。ワーク・サンプリング法（Work Sampling Method）は、統計的手法を用いて、主として、作業中に不規則、偶発的に発生する遅れや中断を含めた標準時間の設.

M-Mチャートを用いた生産性向上の成功事例

人と機械設備の作業を分析するＭ-Ｍチャート自動車レースの最高峰（F1）では、レース中にピットインした瞬間に「タイヤの交換」「エンジンの出力調整」「サスペンションの硬さ調整」などを行っている。ピットインでの時間がレースの勝敗に影響するので.

物流業界でのマテハン改善事例を徹底分析する【図解】

マテハン分析の基礎物流センター、工場倉庫でのマテリアルハンドリングの分析、改善方法を解説、物流改善の基本については下記の記事が参考になります。関連記事：物流改善の進め方【図解】マテリアル・ハンドリングとはマテリアル・ハンドリング(M.

現場改善に役立つIE手法の先進事例

IE手法とは|カイゼンの基本トヨタ生産方式が体系的にまとめられマニュアル化されたのは、昭和40年代後半のことです。トヨタではそれまでに種々のカイゼンを実施し、ようやく、一つの生産方式ができあがってきたことによるものと思われます。カイゼン.

生産期間、時間の短縮改善【図解】物流業界でのマテハン改善事例を徹底分析する【図解】

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Kaizen Consultant & TPM Consultant kaizenを用いて品質、生産性向上を支援する会社を仙台に設立、『和の国』Japanの知恵『Kaizen』でみちのくのモノづくりの復興を支援します。