図を見て覚える簡単なNCプログラム基礎講座:NC旋盤編
解説
原点位置から+Z方向に2mmの位置が加工スタ-ト位置です。
Z軸は素直に拾い出せますが、X軸は簡単な計算をしなければなりません。
上のC5に注目して下さい。
Cの記号は矢印で指してる部分がC面取りと呼ばれ、辺と辺が同じ直角二等辺三角形の事 を指します。
C5は二辺が5mmという意味です。
このような場合は自分で 補助線を引く方法がベスト です。
新たに引いた 赤い線が補助線 になります。
少し分かりやすくなったのではないでしょうか。
注意点は C5は半径値なので直径値に変換 が必要です。
Φ50- (7×2) =Φ36 なので 一番右の赤丸接点はΦ36.0Z2.0
2つ目の赤丸接点は素直に拾えば良いので Φ50.0Z-5.0 になります。
X50.0Z-18.0
X5 4 .0Z-20.0
X5 6 .0Z-21.0
解説
Rとは丸い凹形状の事を指します。(凸形状も考え方は全く一緒です)
計算方法はC 記号 と大差がありません。
赤い補助線を引きます。
右から順に拾い出していくと
Xは図面に記載されている X50.0、Zは-21 の位置から3戻して Z-18.0
X50.0Z-18.0
XはΦ50から2増えているので 直径値に変換するとX54.0、Zは-21の位置から1戻してZ-20.0
X54.0Z-20.0
XZ共に図面の数値でOKなのでX56.0Z-21.0
X56.0Z-21.0
X56.0Z-36.5 36
X60.0Z- 40.0
解説
Φ56.0の箇所に 赤線の補助線を水平に引くと直角三角形 が出来ます。
直角三角形の辺の値が分かる数値は
Φ60.0-Φ56.0=Φ4
Φ4÷2=2(半径値)
直角三角形を拡大しました。
欲しい数値は√3の辺の長さなのですが、このままでは分かりません。
学校で習った1:2:√3の法則を覚えていますか?
1の辺が2ですから 全辺2倍すればOK です。
電卓があれば簡単に√の計算できますが、√3の整数値は
√3=1.73205
1.73205×2=3.464
右の赤丸の座標値は
40-3.464=36.536
X56.0Z-36.536
次の赤丸は図面そのまま拾い出せばいいので、
X60.0Z-40.0
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関数電卓を知らないという方にwikipedia先生から説明文を引用します。
関数電卓(かんすうでんたく)は、四則演算以外に科学技術計算に関する計算機能を持つ電卓である。
製品の発展の歴史的経緯から、初期の製品が三角関数、指数関数、対数関数などの初等関数の値を数表に頼ることなく得られる機能を有したことから関数電卓と称される。 今日的な製品ではこれらの機能以外にも後述の各種計算機能を備える製品が流通している。 英語では scientific calculator という呼称が一般的である。
引用元:関数電卓 – Wikipedia三角関数の座標計算する上では関数電卓がないと仕事にならないくらい重要なアイテムと言っていいでしょう。
僕がオススメする関数電卓は 【CASIO スタンダード関数電卓 】という商品 です。
僕自身がいろいろ関数電卓を試した結果、出来るだけシンプルかつ使いやすさ重視したら、この関数電卓になりました。
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NCプログラム作成(例) 加工材料の寸法Φ50×50
ツ-ルナンバ—リスト
T1外径荒バイト
T2外径仕上げバイト
O0001(TANMEN,GAIKEI PG) プログラムナンバーG28U0W0 原点復帰G50S1500 最高回転数1500回転N1M1(TANMEN) シリアルナンバ—1 オプショナルストップG0 T101 1番のツールを使用 G53Z-200.0 機械座標値移動 G0G96S150M3 周速一定数制御ON、V=150m/min、正回転 X52.0Z2.0 M8 X52.0Z2.0移動、クーラントオンG1Z0.0F0.3 直線補間 Z0.0に移動 主軸一回転当たりの送り量0.3mm X-1.6F0.15 X-1.6まで移動 主軸一回転当たりの送り量0.15mm G0X 52.0Z2.0 X52.0Z2.0移動 M5 主軸停止M9 クーラントストップN2M1(ARA) シリアルナンバー2、オプショナルストップG0 T101 1番のツールを使用 G53Z-200.0 機械座標値移動 G0G96S150M3 周速一定数制御ON、V=150m/min、正回転 X52.0Z2.0 M8 X52.0Z2.0移動、クーラントオンG71U4.0R2.0 荒加工固定サイクル、切り込み量4mm戻り量2mm G71P100Q200U0.4W0.1F0.25 仕上げ代X0.4Z0.1、主軸一回転当たり送り量0.25 N100 G0 X36.0 早送りでX36.0に移動 G42G1 Z2.0F0.1 ノーズR左補正 直線補間 Z2.0に主軸一回転当たり0.1mmで移動 X50.0Z-2.0 直線補間でX50.0Z-2.0に移動 Z-18.0 直線補間でX50.0Z-18.0に移動 G2X54.0Z-20.0 時計回りの円弧でX54.0Z-20.0に移動 G1X56.0Z-21.0 直線補間でX56.0Z-21.0に移動 Z-36.536 直線補間でX56.0Z-36.536に移動 X60.0Z-40.0 ちゅくせん補間でX60.0Z-40.0に移動 N200 G0 X52.0Z2.0 早送りでX52.0Z2.0に移動M5 主軸停止 M9 クーラントストップG28U0W0 原点復帰 N3M1(SIAGE) シリアルナンバー3、オプショナルストップG0 T202 2番のツールを使用G96S200M3 周速一定数制御ON、V=200m/min、正回転 X52.0Z2.0 M8 早送りでX52.0Z2.0に移動G70P100Q200 N100 から N200 までのNCプログラム呼び出しG0 X52.0Z2.0 早送りでX52.0Z2.0に移動M5 主軸停止 M9 クーラントストップG28U0W0 原点復帰 M30 プログラムエンド
N100 から N200 までが座標拾い出し た値になります。
【有料級】切削工具スローアウェイチップを選ぶ方程式 - 機械加工初心者道場スロ-アウェイチップを選ぶ基準は次の通りです。 選定する基準はあまり難しく考えないようにするのがコツです。 自己紹介させて下さい。 広告 目次 【分かりやすく解説】切削工具スロ-アウェイチップについて切削工具スローアウェ
masa-enjoylife.blogマネしてもらって良いのですが 注意事項を読んで納得出来た方のみ利用 して下さい。
- NC旋盤のOSがファナック製に限る
- NC旋盤に固定サイクル機能が付いていないと使えない(古いNC旋盤だとないかも)
- 材料は一般的な鉄(一応使えますがアルミやステンレスには向いてない)
- 不良品を作ってしまったり、機械操作を誤っても自己責任でお願いします
- 工具ナンバ— 使用するタレット工具ナンバ—を入力(例T505)
- 加工材料径 材料径に+2ほど足して入力(例Φ100→X102.0と入力)
- 拾い出した座標 自分で拾い出した座標を入力
NCプログラム作成にチャレンジしてみよう
今までの経験から 機械加工の仕事はやることが多いため、プログラムを覚えるのが面倒 で、他の人に任せる人も中にはいます。
給料が上がるのはプログラムが作成出来る人が断然有利なので、時間を使ってでも勉強する事をオススメします。